සමකාලීන තාක්ෂණය සහ සමාජ ප්‍රගතිය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස Sintered NdFeB ස්ථිර චුම්බක පහත සඳහන් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ: පරිගණක දෘඪ තැටිය, න්‍යෂ්ටික චුම්භක අනුනාද රූප, විදුලි වාහන, සුළං බල උත්පාදනය, කාර්මික ස්ථිර චුම්බක මෝටර, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ (CD, DVD, ජංගම දුරකථන, ශ්‍රව්‍ය, පිටපත් යන්ත්‍ර, ස්කෑනර්, වීඩියෝ කැමරා, කැමරා, ශීතකරණ, රූපවාහිනී යන්ත්‍ර, වායු සමීකරණ යනාදිය) සහ චුම්බක යන්ත්‍රෝපකරණ, චුම්බක ලෙවිටේෂන් තාක්ෂණය, චුම්බක සම්ප්‍රේෂණය සහ වෙනත් කර්මාන්ත.
පසුගිය වසර 30 තුළ, ගෝලීය ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය කර්මාන්තය ජපානය, චීනය, යුරෝපය සහ එක්සත් ජනපදය යන රටවල කාර්මිකකරණය වීමට පටන් ගත් 1985 සිට වේගයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතින අතර චුම්බක ගුණාංග නව වාර්තා තබා ඇති අතර සංඛ්‍යාව වැඩි කර ඇත. ද්රව්ය වර්ග සහ ශ්රේණි.වෙළඳපල ව්‍යාප්තියත් සමඟම, නිෂ්පාදකයින් ද වැඩි වෙමින් පවතින අතර, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් මෙම ව්‍යාකූලත්වයට නොවැළැක්විය හැකිය, නිෂ්පාදනයේ කුසලතා විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?විනිශ්චය කිරීමට වඩාත් විස්තීර්ණ මාර්ගය: පළමුව, චුම්බක කාර්ය සාධනය;දෙවනුව, චුම්බක ප්රමාණය;තෙවනුව, චුම්බක ආලේපනය.
පළමුව, චුම්බක කාර්ය සාධනය පිළිබඳ සහතිකය පැමිණෙන්නේ අමුද්රව්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමෙනි
1, අමුද්රව්ය මිලදී ගැනීම සඳහා ජාතික ප්‍රමිතියට අනුව අමුද්රව්ය සංයුතිය ඉහළ ශ්‍රේණියේ හෝ මධ්‍යම ශ්‍රේණියේ හෝ අඩු ශ්‍රේණියේ සින්ටර් කරන ලද NdFeB නිෂ්පාදන ව්‍යවසායයේ අවශ්යතා අනුව.
2, උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සෘජුවම චුම්බකයේ කාර්ය සාධන ගුණය තීරණය කරයි.වර්තමානයේ වඩාත්ම දියුණු තාක්ෂණයන් වන්නේ Scaled Ingot Casting (SC) තාක්ෂණය, Hydrogen Crushing (HD) තාක්ෂණය සහ Airflow Mill (JM) තාක්ෂණයයි.
කුඩා ධාරිතාවකින් යුත් රික්ත ප්‍රේරක උණුකරන ඌෂ්මක (10kg, 25kg, 50kg) විශාල ධාරිතාවකින් (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) රික්ත ප්‍රේරක උදුන් වෙනුවට ආදේශ කර ඇත, SC (StripCasting) තාක්ෂණයෙන් ක්‍රමයෙන් විශාල ඝනකම ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. සිසිලන දිශාවට 40mm), HD (හයිඩ්‍රජන් තලා දැමීම) තාක්ෂණය සහ හකු කුඩු වෙනුවට ගෑස් ප්‍රවාහ මෝල (JM), තැටි මෝල, බෝල මෝල (තෙත් කුඩු සෑදීම), කුඩුවල ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සහ ද්‍රව අදියර සඳහා හිතකර වේ. සින්ටර් කිරීම සහ ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම.
3, චුම්බක ක්ෂේත්‍ර දිශානතිය මත, චීනයේ සින්ටර්ඩ් වල වැදගත්ම ලක්ෂණයක් වන දිශානතිය සඳහා කුඩා පීඩන සිරස් අච්චු සහ අවසානයේ අර්ධ සමස්ථානික අච්චු සහිත, ද්වි-පියවර මුද්‍රණ අච්චුව භාවිතා කරන ලොව එකම රට චීනයයි. NdFeB කර්මාන්තය.
දෙවනුව, චුම්බක ප්රමාණයේ සහතිකය කර්මාන්තශාලාවේ සැකසුම් ශක්තිය මත රඳා පවතී
NdFeB ස්ථීර චුම්බකවල සැබෑ යෙදුම රවුම්, සිලින්ඩරාකාර, සිලින්ඩරාකාර (අභ්‍යන්තර කුහරය සහිත) වැනි විවිධ හැඩයන් ඇත;හතරැස්, හතරැස්, හතරැස් තීරුව;ටයිල්, පංකා, trapezoid, බහුඅස්ර සහ විවිධ අවිධිමත් හැඩයන්.
ස්ථිර චුම්බකවල සෑම හැඩයක්ම විවිධ ප්‍රමාණවලින් යුක්ත වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය එක ගමනකින් සෑදීම අපහසුය.සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වනුයේ: මහත් (විශාල ප්රමාණයේ) හිස් ප්‍රතිදානය, සින්ටර් කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, යාන්ත්‍රික සැකසුම් (කැපීම, සිදුරු කිරීම ඇතුළුව) සහ ඇඹරීම, මතුපිට ප්ලේටින් (ආලේපනය) සැකසීම, පසුව චුම්බක ක්‍රියාකාරිත්වය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මාන නිරවද්‍යතා පරීක්ෂාව, පසුව චුම්බකකරණය, ඇසුරුම්කරණය සහ කර්මාන්තශාලාව.
1, යාන්ත්‍රික සැකසුම් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: (1) කැපීම සැකසීම: සිලින්ඩරාකාර, හතරැස් හැඩැති චුම්බක වටකුරු, හතරැස් හැඩැති, (2) හැඩ සැකසීම: වටකුරු, හතරැස් චුම්බක පංකා හැඩැති, ටයිල් හැඩැති හෝ කට්ට හෝ වෙනත් සංකීර්ණ චුම්බක හැඩතල සහිත, (3) සිදුරු සැකසීම: වටකුරු, හතරැස් තීරු හැඩැති චුම්බක සිලින්ඩරාකාර හෝ හතරැස් හැඩැති චුම්බක බවට සැකසීම.සැකසුම් ක්රම වනුයේ: ඇඹරීම සහ පෙති සැකසීම, EDM කැපීම සැකසීම සහ ලේසර් සැකසීම.
2, සින්ටර් කරන ලද NdFeB ස්ථිර චුම්බක සංරචකවල මතුපිටට සාමාන්‍යයෙන් සුමට බව සහ නිශ්චිත නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය වන අතර හිස්ව ලබා දෙන චුම්බකයේ මතුපිටට මතුපිට ඇඹරුම් සැකසුම් අවශ්ය වේ.හතරැස් NdFeB ස්ථීර චුම්බක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා පොදු ඇඹරුම් ක්රම වන්නේ ප්ලේන් ඇඹරීම, ද්විත්ව කෙළවර ඇඹරීම, අභ්‍යන්තර ඇඹරීම, බාහිර ඇඹරීම යනාදියයි. සිලින්ඩරාකාර බහුලව භාවිතා වන හර රහිත ඇඹරීම, ද්විත්ව කෙළවර ඇඹරීම යනාදිය ටයිල්, විදුලි පංකා සහ VCM චුම්බක සඳහා, බහු ස්ථාන ඇඹරීම. භාවිතා වේ.
සුදුසුකම් ලත් චුම්බකයක් කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය සපුරාලීමට පමණක් නොව, මාන ඉවසීමේ පාලනය ද එහි යෙදුමට සෘජුවම බලපායි.මාන සහතිකය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ කර්මාන්තශාලාවේ සැකසුම් ශක්තිය මත ය.සැකසුම් උපකරණ නිරන්තරයෙන් ආර්ථික හා වෙළඳපල ඉල්ලුම සමඟ යාවත්කාලීන වන අතර වඩාත් කාර්යක්ෂම උපකරණ සහ කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ප්‍රවණතාවය නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ වැඩෙන ඉල්ලුම සපුරාලීමට පමණක් නොව, මිනිස් බලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා එය වඩාත් තරඟකාරී වේ. වෙළෙඳපොළ.
නැවතත්, චුම්බක ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනයේ යෙදුම් ආයු කාලය කෙලින්ම තීරණය කරයි
පර්යේෂණාත්මකව, 1cm3 සින්ටර් කරන ලද NdFeB චුම්බකයක් දින 51ක් 150℃ දී වාතයේ තැබුවහොත් ඔක්සිකරණයෙන් විඛාදනයට ලක්වේ.දුර්වල අම්ල ද්රාවණයක දී, එය විඛාදනයට ලක්වීමට ඉඩ ඇත.NdFeB ස්ථීර චුම්බක කල් පවතින බවට පත් කිරීම සඳහා, එය වසර 20-30 ක සේවා කාලය අවශ්ය වේ.
විඛාදන මාධ්‍ය මගින් චුම්බකයේ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා එය විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර සමඟ ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.වර්තමානයේ, සින්ටර් කරන ලද NdFeB චුම්බක සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ ආලේපනය, විද්යුත් ආලේපන + රසායනික ආලේපනය, විද්යුත් විඛාදන ආලේපනය සහ පොස්පේට් ප්‍රතිකාර මගින් විඛාදන මාධ්‍යයෙන් චුම්බකය වැළැක්වීම සඳහා ආලේප කර ඇත.
1, සාමාන්‍යයෙන් ගැල්වනයිස් කරන ලද, නිකල් + තඹ + නිකල් ප්ලේටින්, නිකල් + තඹ + රසායනික නිකල් ප්ලේටින් ක්‍රියාවලි තුනක්, අනෙකුත් ලෝහ ආලේපන අවශ්යතා, සාමාන්‍යයෙන් නිකල් ප්ලේට් කිරීමෙන් පසුව වෙනත් ලෝහ ආලේපනයකින් පසුව යොදනු ලැබේ.
2, සමහර විශේෂ අවස්ථා වලදී ද ෆොස්ෆේට් භාවිතා කරනු ඇත: (1) NdFeB චුම්බක නිෂ්පාදනවල පිරිවැටුම නිසා, කාලය සංරක්ෂණය කිරීම දිගු වන අතර පසුව මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමය, පොස්පේට් භාවිතය සරල සහ පහසු වන විට පැහැදිලි නැත;(2) චුම්බකයට ඉෙපොක්සි මැලියම් බන්ධනය, පින්තාරු කිරීම යනාදිය අවශ්ය වූ විට, මැලියම්, තීන්ත සහ අනෙකුත් ඉෙපොක්සි කාබනික ඇලවීම සඳහා උපස්ථරයේ හොඳ ආක්‍රමණ කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වේ.පොස්පේට් කිරීමේ ක්රියාවලිය මගින් චුම්බකයේ විනිවිද යාමේ හැකියාව මතුපිට වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ආලේපනය බහුලව භාවිතා වන ප්රති-විඛාදන මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්‍ෂණයක් බවට පත්ව ඇත.මන්ද එය සිදුරු සහිත චුම්බක මතුපිට සමඟ හොඳ බන්ධනයක් පමණක් නොව, ලුණු ඉසින, අම්ලය, ක්ෂාර, ආදිය සඳහා විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, විශිෂ්ට ප්රති-විඛාදනයට.කෙසේ වෙතත්, ඉසින ආලේපනයට සාපේක්ෂව ආර්ද්රතාවය සහ තාපය සඳහා එහි ප්රතිරෝධය දුර්වලයි.
පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන වැඩ අවශ්යතා අනුව ආලේපනය තෝරා ගත හැකිය.මෝටර් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් වීමත් සමඟ පාරිභෝගිකයින්ට NdFeB හි විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.HAST පරීක්ෂණය (PCT පරීක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ) යනු තෙත් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ සින්ටර් කරන ලද NdFeB ස්ථිර චුම්බකවල විඛාදන ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමයි.
තවද ප්ලේටින් අවශ්යතා සපුරාලන්නේද නැද්ද යන්න පාරිභෝගිකයා විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ අරමුණ වන්නේ සින්ටර් කරන ලද NdFeB චුම්බකවල මතුපිට ප්රති-විඛාදන ආලේපනයකින් ප්‍රතිකාර කර ඇති ඉක්මන් ප්රති-විඛාදන පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමයි.පරීක්ෂණය අවසානයේදී, නියැදිය පරීක්ෂණ කුටියෙන් පිටතට ගෙන, වියළා, නියැදියේ මතුපිට ලප තිබේදැයි බැලීමට ඇස්වලින් හෝ විශාලන වීදුරුවෙන් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ, ලප පෙට්ටියේ ප්රමාණය වෙනස් වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-06-2023
